生化危机5mod文章列表:

• 1、上古卷轴5：天际重制版新版联机MOD正式发布
• 2、上古卷轴5模仿暗影魔多风格MOD 更具随机挑战性
• 3、血源MOD作者：移植PC和重制PS5版并不难
• 4、ThinkStation P360 Ultra 迷你专业工作站评测：小巧、高效、极致
• 5、Micro-LED如何解锁高清无码？

上古卷轴5：天际重制版新版联机MOD正式发布

之前我们曾经报道过《上古卷轴5：天际重制版》新版联机MOD“共游天际：重生”的消息。如今，这款联机MOD终于正式发布。

之前旧版本的“共游天际”存在bug和不稳定性等问题，因此制作组重新制作了一个版本，并于本周正式推出。新版本增加了稳定性，目前仅支持《上古卷轴5：天际重制版》Steam 1.6版（至少，包括年度版）联机游戏，而主机版、游戏通行证版和VR版均不受支持。

这款MOD的目标是2-8名玩家联机游戏，但也曾经在30多名玩家共同游戏的环境下测试成功。

优酷视频云

感兴趣的玩家可以体验。

上古卷轴5模仿暗影魔多风格MOD 更具随机挑战性

B社经典RPG《上古卷轴5》至今依然还有老玩家再沉迷其中，日前一款全新MOD《hadow of Skyrim - Nemesis and Alternative Death System》推出，模仿《中土世界：暗影魔多》游戏风格，带来了更具随机挑战性的战斗设定，极大提升了原作略显孱弱的战斗系统。

新MOD《hadow of Skyrim - Nemesis and Alternative Death System》将带给玩家《中土世界：暗影魔多》中备受赞誉的Nexus系统，即“随机附能”系统，比如玩家在战斗中失败后会被附加随机称号以及DEBUFF，能力各不相同，使得再次挑战难度提升，另外，如果玩家装备比敌人好时有被夺走的风险，打倒获得Nexus加成的敌人后会获得BUFF奖励等等，从而极大提升游戏战斗乐趣。

•感兴趣的玩家可以前往下载：官方页。

血源MOD作者：移植PC和重制PS5版并不难

此前我们曾报道过知名记者Jeff Grubb称FromSoftware正忙于《艾尔登法环》的新内容，并没有开发《血源》相关的项目，并且游戏代码繁杂很不好整。

针对此事，知名MOD制作者Lance McDonald直接驳斥了这样的说法：“我不知道FS社引擎混乱、代码杂乱像意面的这种说法是从哪来的，实际并非如此，《血源》在PC移植版、PS5重制版之间的技术壁垒几乎为零。没有FS社的支持，索尼也随时都可以展开移植工作。”

Lance McDonald继续解释：“《血源》的PS4版60帧补丁只需要更改两行代码，而且在日本工作室关闭时还有一个能够在Win7上运行的游戏版本，而索尼很可能在自己的档案库中还有这版本，以及所有的源代码，我甚至看过这个。”

同时他个人认为，《血源》（PC移植版，PS5复刻版或重制版/续作）很可能已经在开发当中了。

ThinkStation P360 Ultra 迷你专业工作站评测：小巧、高效、极致

用来做 3D 渲染、工业建模、视频剪辑的电脑会有多大？在笔者过去的印象里，创意工作者们往往必须配上一台 ATX 主机般大小的机箱。但随着如今芯片技术的快速发展，原来难以企及的配置被浓缩进了 ThinkStation P360 Ultra 这样小小的一台主机。

这样一台仅仅 3.9L 的小家伙，真的能成为专业企业和创意工作者们的“吃饭工具”吗？IT之家已经收到了 ThinkStation P360 Ultra 的 RTX A5000 系列，并为大家带来了全面的测试。基本配置如下：

外观接口

ThinkStation P360 Ultra 的设计风格依旧延续了 ThinkStation 家族方正严肃的风格，但体积和其他大机型相比甚至只有十分之一。三围仅仅只有 202 毫米 x 87 毫米 x 223 毫米，体积仅 3.9L，重量也控制在 1.8Kg 左右，说它盈盈可握毫不过分。

P360 Ultra 的底部和侧面都提供了防震脚垫，这意味着它既可以竖放也可以横放，轻松适应不同的办公环境。

正面有一个 USB-A 3.2 Gen 2 接口，一个 3.5mm 耳机接口，此外还有两个雷电 4 接口，大部分情况下只使用正面的接口就足以满足办公拓展的需求。

正面的 Think 家族 Logo 在通电后会亮出招牌的小红点，为这台小钢炮注入灵魂。

而后面的接口更是令人震撼，P360 Ultra 在巴掌大的空间内，塞下了 4 个 USB-A 3.2 Gen 2 接口，3 个大 DP 核显接口，4 个 MiniDP 独显接口和两个有线网口。其中一个网口还是 2.5G 的高速网口，如此扩展性足以满足几乎所有的办公需求。在这些接口中，最引人瞩目的便是 3 个大 DP 核显接口，4 个 MiniDP 独显接口组成的豪华视频输出接口。这意味着我们最多可以外接 7 台显示器，在专业绘画、建模、金融交易等场合都能大大提高生产力。不过需要注意的是。包装内并没有准备独显输出所必须的 MiniDP 线缆，最好事先准备一条。

包装内除了机器本体以外，还有一套附赠的键鼠套装，以及一个 300W 的方口电源适配器。这个适配器与联想一些高性能笔记本提供的规格是一致的，可以通用。为了与这样一台主打生产力的迷你工作站搭配。我们选择了 ThinkVision P27q-20 显示器。这台 27 寸的 2K 显示器支持升降旋转，能有效适应多种不同的办公姿态。TUV 护眼认证的加持也让创意工作者们长时间使用也不易疲劳。

拆机烤机

大家是否会好奇，是什么样的设计让它能在这样小的体积内，塞下 RTX A5000 系列这枚强大核心呢？我们这就拆机来看看。

P360 Ultra 拆机非常简单，全程免工具就可以搞定。在背部有一个折叠的小提手，顺着一拉就可以拉出机身，即便是没有装机经验的普通员工也可以操作。

打开后可以看到，它的 CPU 和 GPU 部分用两个独立的散热模组完全隔开，避免散热发生冲突。

只要按下卡扣，就可以提起 CPU 散热模组。下方有两根 16G 的 DDR5-4800MHz 内存。这两个模块通过一枚涡轮风扇形成密闭的风道，散热相当高效。

另一侧的显卡是 RTX A5000 系列显卡。完整的 RTX A5000 体积非常大，想要塞进小机箱肯定不太可能。所以这枚显卡也是经过特别定制的 RTX A5000 系列，体积非常小，但却保持了高端 Ampere 核心完整的特性。

NVIDIA RTX A5000 系列体积不只小巧，还采用了全新的 Ampere 架构设计。它支持实时 RTX 光线追踪、AI 人工智能以及高阶图形计算能力，并且最大功耗仅为 115W，很适合这种迷你工作站使用。核心规格方面，它具备 6144 个 CUDA、192 个第三代 Tensor、48 个第二代实时光影追踪核心，搭配 16G 超大 GDDR6 显存（支持 ECC 纠错），很适合游戏开发、三维设计、影视特效等专业工作。在建模渲染、视频制作类软件中，RTX A5000 系列可以利用 CUDA 为工作提供硬件加速，目前几乎所有的建模软件都会对 NVIDIA 的 GPU 有所优化，所以能做到效率、稳定和兼容性的共存。

翻到背面，P360 Ultra 独特的硬件构造同样给了笔者惊喜。首先映入眼帘的是两个额外的 DDR5 内存插槽。对于需要大内存的 3D 建模来说相当实用，自行增加内存也是毫无难度。

旁边的小风扇下压着的，是两个支持 PCIE4.0*4 的高速硬盘位。主动散热的引入能让高速硬盘们始终保持凉爽，让长时间大文件工作也能保持高速度。自带的硬盘为 512G 的三星 PM9A1，是当今硬盘中的旗舰。除了两个 PCIE4.0*4 的高速硬盘位外，下方还有一个 2.5 寸硬盘位，可以扩展一块机械硬盘，内部拓展性之强令人惊艳。

以上便是 P360 Ultra 别出心裁的内部设计了。整机采用了一个三风扇 三独立风道的设计，那么这样的散热模组性能释放如何呢？我们接下来就烤机试试。使用甜甜圈 FurMark 单烤 15 分钟后，显卡功耗稳定在了 115W 的标准 TDP，温度则是 79℃，全程可以保持在预设功耗。

性能跑分

P360 Ultra 的性能释放还是很不错的。那么理论性能怎么样呢？我们接下来就运行几款跑分软件。RTX A5000 系列在 3DMark Time Spy 中的 GPU 跑分达到了 11111 分，这个成绩大概跟桌面端的 RTX 3060Ti 差不多。但它的最大优势在于翻倍于 RTX 3060Ti 的 16G 大显存。

此外，RTX A5000 系列还支持 RTX 光线追踪，对于一些游戏开发者或者 3D 建模渲染会有一定帮助。

散热模组下方是两条 DDR5 内存，每条 16GB 4800MHz，共 32GB，内存性能极佳，足以满足绝大多数严苛的创意生产需求。

自带的硬盘为 512G 的三星 PM9A1，是一块性能上乘的 Pcie 4.0*4 高速硬盘。此外机身内还有一个额外的 M.2 接口，方便自行扩容。

创意生产

买这样一台迷你工作站，主要作用肯定是创意生产和建模渲染。因此我们先测试几款常用的建模渲染软件。首先是近年来大火的开源建模软件 Blender，Blender Cycles 中由 RTX 加速的 OptiX 光线追踪可提供超快的最终帧渲染。

在视图中使用基于 RTX 加速的 Blender Cycles OptiX 光线追踪技术，为建模和动画提供交互式、照片级写实的渲染能力。支持加速动态模糊渲染和 nanoVBD，以更轻松地进行大量渲染。简而言之，启用 GPU 加速的后，建模效率成倍提升。

我们选了一个超大的 Blender 工程，开启它需要占用 24G 以上的内存，渲染时还需要 10G 以上的显存。而 P360 Ultra 的 32G 大内存和 16G 大显存用来运行它可真是刚刚好。实测使用 Cycles 渲染器渲染时，如果不使用 GPU 加速，纯用 CPU 计算渲染的话，需要 19 分 43 秒完成渲染。

但如果开启 RTX A5000 系列的 GPU 加速的话，速度直接翻了三倍不止，只需要 5 分 52 秒完成。

在另一款常用的渲染工具 V-Ray 中，可以借助 RTX 加速的光线追踪，实现高性能最终帧渲染。借助搭载 AI 的降噪功能，GPU 可进一步加速交互式渲染。

V-Ray 使用 CPU 渲染的分数为 13677 分。GPU CUDA 分数则达到了 1300 分，已经能满足绝大部分建模的需求。

反映到实际的使用场景中，我们选择常用的建模软件 Maya2023 加载一个跑车的模型，并使用 V-Ray 渲染器进行渲染。如果只用 CPU 渲染的话，渲染一张图总共需要 5 分 46 秒。

如果开启 GPU 渲染加速的话，只需要 3 分 17 秒，速度同样快了近一倍。

在另外一款渲染软件 KeyShot 中，它可以藉由 RTX 加速的光线追踪和搭载 AI 的 OptiX 降噪可实现快速的交互式渲染。我们同时跑 CPU 和 GPU 两颗核心，CPU 得分为 2.86，GPU 得分为 52.22，GPU 加速的效果显而易见。

在实际的渲染预览过程中，即便是超大的三维模型也可以实时拖动预览，拖动完成后几秒内就能完成粗模的快速渲染，整个工作流程是很高效的。

↑ Keyshot GIF 预览

最后我们测试一款为 RTX GPU 专门优化的渲染软件：octane。在 octanebench 中，它的分数如下。以 GTX980 的算力为基准，RTX A5000 系列的渲染能力达到了 GTX980 的 3-6 倍。拿来三维渲染自然游刃有余。

接下来我们看看一些平面设计软件，在 AutoCAD 这样的工程绘图软件中，P360 Ultra 也可以调用 GPU 进行加速，即便是很复杂的大型工程，也可以无延迟地拖动编辑。

↑ CAD 大图缩放 GIF 预览

在常用的修图软件 PS 中，可以达到 1364 分，可以流畅运行绝大多数大型 PSD。

笔者尝试打开一个 1G 大的 PSD 文件，仅用时 11 秒 39 就成功打开。

然后笔者给这样一个超大的 PSD 上高斯模糊效果，众所周知高斯模糊是非常吃性能的，但 P360 Ultra 可以实时预览，毫不卡顿。

↑ PS 高斯模糊 GIF 预览

在视频后期这一块，IT之家为大家测试了 PugetBench For Adobe Pr、Adobe Ae 和 Davinci。Pr 是最常见的视频剪辑软件，使用 RTX GPU 自带的 NVENC 编码器可以加速视频的导出，也让剪辑更加顺滑。基于 NVIDIA CUDA 技术的 GPU 加速特效可实现更快速度的实时视频编辑和帧渲染，使用 NVIDIA 编码的输出速度提升最高可达 5 倍。在 Pr 中，CUDA 加速下分数可以达到 850 分，剪辑 8K 视频也不会卡顿，实时回放 4K 视频也不用开代理了。

而在更看配置的视频特效软件 Adobe Ae 中，P360 Ultra 的表现格外出色。基于 NVIDIA CUDA 技术的 GPU 加速特效可以加速 Ae 的效果合成进程，在 Pugetbenhc for Ae 中，CUDA 加速下分数可以达到 1322 分，可以流畅制作绝大多数视频后期特效。

常用的视频调色软件 Davinci 在 NVIDIA CUDA 技术的助力下，由 GPU 加速的关键特效能够更快完成渲染。

实测 PugetBench For Davinci 得分达到了 1620 分，可以做一些比较复杂的视频多级调色，32G 的大内存也能给创作者们带来更大的空间。

笔者这里播放的是一段 8K 的视频素材，在加了多层节点调色后，依旧可以顺畅的进行实时 60 帧预览，剪辑 4K 高帧率视频也不会卡顿，实时回放 8K 视频也不用开代理。

↑ Davinci 8K 素材调色 GIF 预览

以上这些高难度项目都拿下了，日常的综合办公更是不在话下。实测 PCMARK10 中，可以达到 8697 的超高分数，完全可以运行所有的日常办公软件。

总结

在IT之家整个体验的过程中，ThinkStation P360 Ultra 都展现出了一台专业工作站应有的素养。它工作稳定、硬件性能强劲、软件适配也很到位。而在此基础之上，P360 Ultra 还利用独一无二的主板设计，实现了便携与性能的兼顾。在笔者看来，P360 Ultra 非常独立适合创意生产者作为工作机，小巧不占地，也适合企业用户拿来作为办公渲染的工作站，管理更省心。

目前 ThinkStation P360 Ultra 在国内已经上市，具体配置提供了丰富的定制选项，感兴趣的话可以前往联想商城进行定制。

Micro-LED如何解锁高清无码？

五年前，苹果iPhone X开始搭载OLED（有机小分子电致发光显示）屏幕；2021年，苹果在新款MacBook Pro上搭载了新的显示技术：Mini-LED（次毫米发光二极管）。但Mini-LED不是终点站，苹果涉足的另一项储备技术，新秀Micro-LED（微米发光二极管）显示技术或有望一统江湖。

之所以升级显示技术，都是为了看得更清晰、更还原真实世界。但目前，搭载Micro-LED技术的产品过于昂贵，如三星110英寸的Micro-LED电视，价格已超过百万元，普通人根本无福消受。Micro-LED产品价格何时才能亲民，手机平板何时才能上Micro-LED屏幕？

本文是“果壳硬科技”策划的“国产替代”系列第十七篇文章，关注Micro-LED国产替代。在本文中，你将了解到：Micro-LED为什么被称作终极显示技术，Micro-LED的产业化难点，Micro-LED市场情况。

付斌丨作者

李拓丨编辑

果壳硬科技丨策划

改变人类生活的显示技术

简单来讲，你可以把Micro-LED理解成将LED缩放到极小尺寸的一种新型显示技术。其未来应用有望涉及显示器、电视、手机平板显示、增强现实/虚拟现实/混合现实（AR/VR/MR）、空间显示、柔性透明显示、可穿戴/可植入光电器件、光通讯/光互联、医疗探测、智能车灯等领域。

业界使用两种方法界定Micro-LED的技术规格。

一是通过芯片尺寸界定，将LED芯片缩放至小于100μm，便可称为Micro-LED芯片（也有学者认为应以50μm为界）。根据观看距离和人眼的极限分辨率，对芯片尺寸的要求也不同：

VR/AR应用观看距离约5cm，像素密度要达到1800PPI左右，此时Micro-LED芯片尺寸为3~5 μm；

10英寸~12英寸的平板至少要达到300PPI的像素密度，对应芯片尺寸为20~30μm；

75英寸的电视则只需43PPI，芯片尺寸往往为200μm左右。^[1]

不同应用对Micro-LED芯片尺寸的要求，制表丨果壳硬科技

参考资料丨《电子工业专用设备》^[2]

另一种是通过工艺界定，由于Micro-LED芯片尺寸非常小，其长宽甚至比芯片的高度还小，导致芯片高度大于固晶面尺寸，不利于芯片在基板上固定，因此会比传统LED增加一步激光剥离芯片基板的操作。

纵观整个显示行业，技术持续涌现，目前市场主流技术包括TFT-LCD（薄膜晶体管液晶显示）、AMOLED（主动矩阵有机发光二极管显示）、QD-OLED（混合OLED和QLED的技术）、QNED（以蓝光LED作为光源的QD-OLED显示）、Mini-LED、Micro-LED、Micro-OLED。

可以简单将现阶段显示技术分为LCD、OLED、QLED、Micro-LED四个大类，其他技术是在此基础上的改良版或过渡版，而Micro-LED被认为是理想的显示技术，是新型显示时代的终极目标，有望替代现阶段大面积使用的LCD和OLED。

从黑白到高清彩色，CRT技术满足了一代人对影响世界的梦想。从又厚又重到平板显示，LCD和OLED满足了人们对轻薄、便携、对视力友好的要求。而现阶段，唯一能达到更接近现实，甚至是能够骗过人眼的下一代显示技术，是Micro-LED。^[3]

行业人士认为，当多种显示技术集中爆发后，最终可能只会有一两种技术能主导市场，而最有希望的无疑是Micro-LED。^[1]

主流显示技术的分类，制图丨果壳硬科技

参考资料丨《Micro LED显示研究报告（2019）》[4]，《电子工业专业设备》^[2]

Micro-LED凭什么能获得如此高的评价？因为它不仅拥有LED的大部分优点，还具有高亮度、高分辨率、高响应速度、低功耗、体积小、易拆解、灵活度高、无拼缝等特征，能够覆盖绝大多数显示应用场景^[5]。与此同时，它的响应速度能够达到几十纳秒，没有残像且不存在寿命问题。^[3]

除此之外，对比LCD、OLED、QLED等前辈，Micro-LED的主要性能参数均较为优异。

现代显示技术比较^[1]

过渡技术已大规模商业化

Micro-LED还有一个近亲：Mini-LED，可以将后者理解为LED与Micro-LED间的过渡技术。由于技术原理极为类似，业界普遍将二者归结于一个路线中，有些情况也会被合称为MLED。

作为前序技术，Mini-LED主要解决的问题是芯片尺寸断层问题，相关技术发展对Micro-LED具备一定的借鉴作用，其芯片尺寸一般为75μm~300μm。

LED全景图[6]

Mini-LED要比Micro-LED实现起来简单地多，不仅在芯片尺寸上更容易被实现，而且在材料上也没有科学性的难题，已被量产投入到市场中，苹果、三星、TCL等品牌已实现规模化量产。

但Mini-LED与Micro-LED有不同应用场景，市面上Mini-LED一般作为LCD背光源出现，再结合量子点技术，实现高动态范围显示，而Micro-LED则直接用于制作显示像素^[7]。简单来说，市售的Mini-LED显示器本质上还是LCD，Mini-LED只是LCD的一个陪衬，而Micro-LED显示器则直接发光成像。^[8]

自2018年开始，面板厂商陆续发布使用Mini-LED作为背光的样机，产品尺寸达到152.4mm~685.8mm（6~27英寸），至今为止，Mini-LED背光的显示器已拥有1398mm（55英寸）、1651mm（65英寸）、1905 mm（75英寸）和2159 mm（85英寸）等型号，可达8K分辨率、120Hz刷新率的高指标，可将现有显示器对比度由10000∶1拉升至1000000∶1。^[9]

Mini-LED产业化行径明晰，已具备一定出货量。2021年，全球中尺寸Mini-LED背光面板出货量达740万片。到2023年，智能汽车将成为Mini-LED的新阵地。^[10]

基于Mini-LED背光产品的发展路线^[9]

作为中间过渡的Mini-LED产业一派欣欣向荣之势，而Micro-LED依然小众，那想让么Micro-LED出圈，究竟难在哪里？

想造，没那么容易

Micro-LED什么都好，就是贵。究其原因，在于制造环节的难题较多，导致难以大量生产、良率较低，引发价格攀升。

从表面看，Micro-LED芯片只是将LED芯片微缩化，但实际情况远比想象中要难。从毫米级到微米级转换的过程，本质是LED微小化、薄膜化和矩阵化，在该过程中材料生长、器件制备、驱动技术、生产工艺等步骤都发生了变化，最终产生质变。^[11]

Micro-LED采用的是RGB（红绿蓝）颜色标准，由于是自发光元件，想让Micro-LED显现图像，就要分别做出三基色的发光芯片，以此构成一个个像素。

用不同材料，可以制备不同颜色的Micro-LED芯片，如InGaN/GaN基材料用于制备绿光/蓝光Micro-LED阵列，AlInGaP/GaAs基材料用于制备红光Micro-LED阵列，蓝宝石、砷化镓和硅等衬底上生长外延层，制备Micro-LED阵列。^[12]

从衬底到产品，Micro-LED显示器会经过外延生长、芯片制造、巨量转移、性能检测四大工艺。

Micro-LED器件制造工艺流程^[2]

Micro-LED器件制造简述和难点，制表丨果壳硬科技

参考资料《激光与光电子学进展》^[13]，《电子工业专业设备》^[2]

从技术上来看，芯片制备相关的材料和设备上相对成熟，问题症候在于制造环节，具体来说，Micro-LED的壁垒包括以下几点：

都是小惹的祸

对芯片来说，尺寸做得越小，制造难度就越大，Micro-LED亦如此。Micro-LED芯片的尺寸实在太小了，将其制作成各种显示器件时，都要考虑小尺寸带来的影响。

要取得小尺寸的Micro-LED，就要使用微缩制程技术，将LED芯片微缩后到满足应用要求的尺寸。微缩制程技术包括芯片焊接、晶圆焊接、薄膜转移三种路径，技术实施得越好，像素密度就会越高。

微缩制程技术实现的三种路径，制表丨果壳硬科技

参考资料丨《Micro-LED技术路线图（2020版）》^[6]，有删改

Micro-LED还有个不得不面对的致命问题：在微缩过程中，时常会产生侧壁缺陷。比如，同样是2μm的误差缺陷，在250μm×250μm尺寸的LED上，剩余可使用率为97%，但在5μm×5μm的Micro-LED上，剩余可使用率仅为4%。^[14]

误差缺陷导致芯片使用率大幅度降低^[14]

不仅如此，Micro-LED芯片尺寸越小，电感耦合等离子体（ICP）刻蚀区域（侧壁）与有源区体积的比率就会越大，刻蚀损伤所形成的缺陷占比越高^[15]。导致非辐射复合比例逐渐上升，发光效率和使用寿命下降。如尺寸从400μm减小至20μm，电流密度光效下降比例可达50%^[7]。这还会导致有源区内肖克利·雷德·霍尔（SRH）非辐射复合几率增加、辐射复合几率和发光效率降低、引入新的漏电通道加重器件反向漏电。这些问题，在尺寸小于10μm的Micro-LED上尤为显著。^[16]

芯片尺寸问题还会让提高驱动器与Micro-LED阵列集成的效率和稳定性成为难题。简言之，量产LED或是Mini-LED的工艺流程，对Micro-LED来说可能不再适用。

巨量转移的困境

LED显示器的每个像素点都由点阵组合而成，一个个小LED芯片组成的阵列的间距基本一致。Micro-LED也是同理。制造出芯片后，也要将大批量的Micro-LED芯片定点巨量地转移到电路基板上，这个过程就是“巨量转移”。

与传统的LED不同，Micro-LED的巨量转移不仅对转移精度、转移速率、色彩均匀度的控制有更高要求，转移数量也更大，4K的Micro-LED显示器需完成两千多万颗的Micro-LED芯片倒装，而8K则达到了上亿颗。^[17]

目前巨量转移技术有多种技术方案，包括精准拾取技术、激光释放技术、流体自组装技术及滚轮转印技术等，不同技术拥有不同特性，但都存在一定弊端。

Micro-LED芯片巨量转移方式^[2]

具体来说，精准拾取技术对转移设备精准度及稳定度要求极高；激光释放技术在实施过程中可能会对芯片表面造成损伤，降低良率，此外激光设备价格昂贵；流体组装技术需经历3次才能完成转移，效率较低；滚轮转印技术可在柔性基底上实现转移，但同样需要3次转移才能完成巨量转移。^[17]

部分方法在实验室可达99.99%的良率，但比起至少要达到99.9999%良率的产业化要求，相差距离较大。业界正在探寻一种易实现、良率高又较为便宜的技术方案。^[18]

缤纷色彩背后的挑战

为什么显示器能够呈现得如此丰富多彩？因为显示界普遍采用了RGB（红绿蓝）颜色系统，通过RGB三原色叠加合成，能够实现肉眼可见的大部分色彩。想要Micro-LED能够正确描绘出画面，就要做好色彩方案，即全彩化。

Micro-LED彩色化主要有两种解决方案：一种是蓝色源转色方案，但色转换材料存在涂布均匀性和信赖性等问题，应用较少；另一种是直接使用LED的RGB三色方案，但对Micro-LED来说，这种方案并不是拿来就能用，需要对LED大小进行相应调整，此外由于各色波长均一性差异，还会面临光效率和良率不足的问题。^[14]

不同彩色化技术^[17]

产业链上的难题

造出Micro-LED芯片并不代表着结束，要让它真正显现在人们眼前，在多个技术领域上都要有所突破。

与其它芯片技术相同，Micro-LED也将牵扯庞大的产业链与原材料问题，从原料到点亮屏幕，分为上游、中游和下游，每个环节都与最终成品息息相关，其中较为关键的技术包括驱动IC、驱动背板和封装。^[19]

Mirco-LED显示产业链^[19]

产业正蓄势待发

作为终极目标，Micro-LED无疑是显示领域的明星。

2000年以来，得州理工大学教授提出Micro-LED的概念，堪萨斯州立大学制备基于Ⅲ族氮化物Micro-LED^[20]，学术界自此掀起研究浪潮。尤其在2006年后，开始呈指数型增长。谷歌学术数据显示，截止目前，Micro-LED领域已有近6000篇文献。

世界各地研究机构与厂商也相继投入Micro-LED的研究，在消费电子巨头牵动下，Micro-LED初步产业化。

2012年，索尼发布55英寸高清Micro-LED电视面板Crystal LED，它是首个作为商业产品出现的产品；

2014年，苹果公司收购Lux Vue，入场Micro-LED的技术研究，这项技术真正开始进入大众视野，迄今为止，苹果不仅持续推动Micro-LED技术发展，还发布了多款Mini-LED相关产品；

2018年，三星于CES展推出全球首款模组化拼接的146英寸Micro-LED TV“The Wall”；

2020年12月，三星发售110英寸Micro-LED电视；

2021年1月，Vuzix发布首款商业化的Micro-LED AR智能眼镜。^[17]

从专利上来看，2002年～2014年，Micro-LED专利申请总量较小。而自2017年开始，申请量开始大幅提升。^[21]

Micro-LED发展历程^[12]

由于技术难题较多，现阶段Micro-LED整体市场规模有限，业内预计，Micro-LED在2024年将实现大规模商用化。^[22]

据Research And Markets统计，2020年，Micro-LED的全球市场规模为10亿美元，预计到2027年将以77.1%的年复合增长率增长^[23]。另据高工产研LED研究所（GGII）预测，2025年全球市场规模将超过35亿美元，2027年有望突破100亿美元^[24]。反观国内方面，有望在大规模商用化之后冲击800亿元市场规模。^[22]

Micro-LED技术路线图^[6]

目前市场侧Micro-LED应用分为两大方向，一是以苹果为代表的可穿戴市场，另一个是以三星、索尼为代表的超大尺寸电视市场。短期来看，市场将集中在超小型显示器上，中长期来看，Micro-LED将会横跨可穿戴设备、超大室内外显示屏幕、抬头显示器（Head-Up Display，HUD）、车尾灯、AR/VR/MR、投影机等多领域。^[25]

推进产业化的企业主要包括三类：第一类为传统LED芯片和封装企业，如日亚、晶电Lumens等企业；第二类为TFT-LCD和OLED等新型显示企业，如京东方；第三类为终端企业，如索尼、三星、LG。

产业化形式上则以合作为主，Micro-LED以定制化设计为主，加之技术要求较高，行业呈现高度整合态势，面板、芯片、巨量转移及驱动IC等厂商抱团式发展。^[26]

国际上，相关融资也此起彼伏，目标均指向大规模产业化。

2022年1月~11月中旬Micro-LED国际相关融资不完全统计，制表丨果壳硬科技

Micro-LED在国内也受到热捧，在政策上不断倾斜，且投融资动作频繁。《2022 Mini/Micro LED显示产业白皮书》显示，仅2022年1月~8月，国内就有30多家企业有投资动作，涉及资金总计达415亿元。^[10]

我国产业链上下游企业也纷纷在LED、巨量转移、彩色化、检测、修复等关键技术开展技术合作，形成“京东方 华灿光电”“三安 华星光电”“富采 錼创 友达 群创”三大阵营^[27]。与此同时，国内已展开可穿戴显示、高清移动显示、车载显示、高清大尺寸显示、超大尺寸拼接商用显示样机的研发及试产工作。^[18]

2022年1月~11月中旬Micro-LED国内相关融资不完全统计，制表丨果壳硬科技

对产业来说，Micro-LED未来之路非黑即白，从好的方面来看，市场前景一片光明，从坏的方面来看，短时是销量的博弈。

一方面，市场下行，面板行业则是砍单风暴的第一批“受害者”，消费电子需求不济，不知道这种情况是否会在大规模商业化时有所缓解。

另一方面，对普通消费者而言，他们更多关注的是产品的性能、功能及价格，对于采用是哪种技术，并不会过多关心。对于显示厂商来说，最为重要的，可能便是思考如何让更多普通消费者感受到Micro-LED对生活的改变。

References：

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